Нещодавно, у відповідь на сценарії, дедизель-генераторні установкиУ деяких проектах їх необхідно встановлювати на другому поверсі. Щоб забезпечити якість монтажу обладнання, безпеку експлуатації та стабільність навколишнього середовища, технічний відділ компанії, спираючись на багаторічний досвід інженерної практики, узагальнив основні запобіжні заходи та надав професійне технічне керівництво для реалізації відповідних проектів.
Як важливе обладнання для аварійного електроживлення, умови встановлення та будівельні характеристикидизель-генераторні установкибезпосередньо впливають на експлуатаційну надійність. Порівняно з встановленням на першому поверсі, на встановлення на другому поверсі більше впливають такі фактори, як умови несучої здатності, просторове планування, передача вібрації, а також димовидалення та тепловіддача. Необхідний суворий контроль протягом усього процесу, від попередньої підготовки до післяприймання.
I. Попередня підготовка: Закладання міцного фундаменту для встановлення
1. Спеціальна перевірка несучої здатності підлоги
Основною передумовою встановлення на другому поверсі є забезпечення відповідності несучої здатності підлоги вимогам до обладнання. Під час роботи дизель-генераторної установки вона відчуває власну вагу, вагу палива та експлуатаційне вібраційне навантаження. Необхідно заздалегідь спільно з архітектурно-проектним відділом провести випробування на несучу здатність підлоги в зоні встановлення. Зосередьтеся на перевірці номінальних даних несучої здатності підлоги, вимагаючи, щоб несуча здатність монтажної поверхні була не менше ніж в 1,2 рази більшою за загальну вагу обладнання (включаючи установку, паливний бак, фундамент тощо). За необхідності потрібне посилення підлоги, наприклад, додавання несучих балок та укладання несучих сталевих пластин, щоб усунути конструктивні ризики.
2. Раціональне планування простору для встановлення
Раціонально сплануйте місце встановлення агрегату відповідно до просторових характеристик другого поверху. Необхідно забезпечити безпечну відстань між агрегатом та стіною та іншим обладнанням: відстань від лівого боку до стіни не менше 1,5 метра, відстань від правого боку та заднього торця до стіни не менше 0,8 метра, а відстань від передньої робочої поверхні до стіни не менше 1,2 метра, що зручно для обслуговування, експлуатації та відведення тепла обладнання. Водночас, передбачте канали для підйому обладнання, щоб забезпечити безперешкодне транспортування агрегату з першого поверху до місця встановлення на другому поверсі. Ширина, висота каналу та вантажопідйомність сходів повинні відповідати розмірам та вазі агрегату.
3. Вибір обладнання, адаптований до сценаріїв
Надайте пріоритет вибору компактних та легких моделей блоків, щоб зменшити навантаження на несучу здатність підлоги, за умови дотримання вимог до електропостачання. Водночас, враховуючи, що умови вентиляції в приміщенні другого поверху можуть бути обмеженими, необхідно вибирати блоки з відмінними характеристиками тепловіддачі або заздалегідь планувати додаткові пристрої для тепловіддачі; для вирішення проблем передачі вібрації можна віддати перевагу блокам з низьким рівнем вібрації, а також можна обладнати допоміжні високоефективні аксесуари для зменшення вібрації.
II. Процес будівництва: суворий контроль ключових ланок
1. Встановлення системи вібрації та шумозаглушення
Вібрація, що виникає під час роботи дизель-генераторної установки, може передаватися на нижній поверх через підлогу, спричиняючи шумове забруднення та пошкодження конструкції. Під час встановлення між основою установки та підлогою необхідно встановити професійні пристрої для зменшення вібрації, такі як гумові віброізоляційні прокладки та пружинні віброізолятори. Вибір віброізоляторів повинен відповідати вазі установки та частоті вібрації, і вони повинні бути рівномірно розподілені в точках опори основи. Водночас, для зменшення передачі вібрації слід використовувати гнучкі з'єднання між установкою та димовою трубою, масляною трубою, кабелем та іншими з'єднувальними деталями.
2. Стандартна схема системи димовидалення
Встановлення системи димовидалення безпосередньо впливає на ефективність роботи обладнання та екологічну безпеку. Для встановлення на другому поверсі необхідно раціонально спланувати напрямок димовидалю, мінімізувати довжину труби та зменшити кількість колін (не більше 3 колін), щоб уникнути надмірного опору димовидаленню, спричиненого занадто довгими трубами. Димовидалюча труба повинна бути виготовлена з високотемпературних та корозійностійких матеріалів, а зовнішній шар повинен бути обгорнутий теплоізоляційною ватою, щоб запобігти впливу високотемпературних опіків та розсіювання тепла на навколишнє середовище. Вихід труби повинен виходити назовні та бути вище даху або подалі від дверей та вікон, щоб уникнути зворотного потоку диму в приміщення або впливу на навколишніх мешканців.
3. Гарантія на паливні та охолоджувальні системи
Паливний бак слід встановлювати подалі від джерел вогню та тепла. Рекомендується використовувати вибухобезпечні паливні баки, а також дотримуватися безпечної відстані між паливним баком та агрегатом. З'єднання масляної труби має бути міцним та герметичним, щоб запобігти витоку палива. Під час встановлення на другому поверсі слід звернути особливу увагу на фіксацію паливного бака, щоб уникнути зміщення паливного бака через вібрацію агрегату. Щодо системи охолодження, якщо використовується агрегат з повітряним охолодженням, необхідно забезпечити хорошу вентиляцію в зоні встановлення; якщо використовується агрегат з водяним охолодженням, необхідно раціонально розташувати трубопровід охолоджувальної води, щоб забезпечити безперешкодний потік води, а також вжити заходів проти замерзання та витоку.
4. Стандартна схема електричних кіл
Монтаж електричних кіл повинен відповідати вимогам електротехнічної конструкції. Вибір кабелів повинен відповідати потужності блоку. Схема електричного кола повинна бути захищена різьбовими трубами, щоб уникнути змішування з іншими ланцюгами. З'єднання між блоком та розподільчою шафою та шафою керування повинно бути міцним, а клемні колодки повинні бути стиснутими, щоб запобігти нагріванню, спричиненому поганим контактом. Водночас, для забезпечення особистої безпеки операторів, необхідно встановити надійну систему заземлення з опором заземлення не більше 4 Ом.
III. Післяприймальна та експлуатаційно-технічна робота: забезпечення довгострокової стабільної роботи
1. Суворий контроль приймання монтажних робіт
Після завершення встановлення обладнання слід організувати залучення професійного та технічного персоналу для проведення комплексного приймання. Зосередьтеся на перевірці ключових ланок, таких як вплив несучого армування, встановлення системи зниження вібрації, герметичність труб димовидалення, герметичність паливної та охолоджувальної систем, а також підключення електричних кіл. Одночасно проведіть випробування установки, щоб перевірити її робочий стан, вібрацію, вплив димовидалення, стабільність живлення тощо, щоб переконатися, що всі показники відповідають вимогам специфікації.
2. Гарантія регулярної експлуатації та технічного обслуговування
Встановіть та вдосконалюйте систему управління експлуатацією та технічним обслуговуванням, а також регулярно проводите перевірки та технічне обслуговування агрегату. Зосередьтеся на перевірці старіння пристроїв для зменшення вібрації, корозії димових вихлопних труб, витоків палива та систем охолодження, а також стану ізоляції електричних кіл, а також своєчасно виявляйте та усувайте потенційні небезпеки. Водночас регулярно прибирайте сміття в зоні встановлення, щоб підтримувати безперешкодну вентиляцію та забезпечити сприятливі умови для роботи агрегату.
Встановленнядизель-генераторні установкиНа другому поверсі розташований системний проект, який має враховувати вимоги безпеки, ефективності та охорони навколишнього середовища. Компанія й надалі покладатиметься на свою професійну технічну команду, щоб надавати клієнтам повний спектр послуг, від попереднього планування та вибору обладнання до будівництва та монтажу, а також післяексплуатаційного та технічного обслуговування, забезпечуючи безперебійну реалізацію кожного проекту та стабільну роботу обладнання. Якщо у вас є відповідні потреби щодо проекту або технічні консультації, будь ласка, звертайтеся до технічного відділу компанії для отримання професійної підтримки.
Час публікації: 31 грудня 2025 р.
