Вибираючи дизель-генераторну установку для гірничодобувних робіт, важливо всебічно оцінити унікальні умови навколишнього середовища шахти, надійність обладнання та довгострокові експлуатаційні витрати. Нижче наведено ключові міркування:
1. Узгодження потужності та характеристики навантаження
- Розрахунок пікового навантаження: Гірничодобувне обладнання (таке як дробарки, бурильні установки та насоси) має високі пускові струми. Номінальна потужність генератора повинна бути в 1,2–1,5 раза більшою за максимальне пікове навантаження, щоб уникнути перевантаження.
- Безперервне живлення (PRP): Надавати пріоритет генераторним установкам, розрахованим на безперервне живлення, для підтримки тривалої роботи з високим навантаженням (наприклад, цілодобова робота).
- Сумісність із частотними перетворювачами (ЧП): якщо навантаження включає ЧП або пристрої плавного пуску, виберіть генератор із стійкістю до гармонік, щоб запобігти спотворенню напруги.
2. Адаптивність до навколишнього середовища
- Зниження потужності двигуна за висотою та температурою: На великих висотах розріджене повітря знижує ефективність двигуна. Дотримуйтесь інструкцій виробника щодо зниження потужності (наприклад, потужність зменшується приблизно на 10% на кожні 1000 метрів над рівнем моря).
- Захист від пилу та вентиляція:
- Використовуйте корпуси зі ступенем захисту IP54 або вище, щоб запобігти потраплянню пилу.
- Встановіть системи примусового охолодження або пилові екрани на радіаторі, регулярно їх очищуючи.
- Вібростійкість: оберіть посилені основи та гнучкі з'єднання, щоб витримувати вібрації на гірничому майданчику.
3. Паливо та викиди
- Сумісність з дизельним паливом з низьким вмістом сірки: використовуйте дизельне паливо з вмістом сірки <0,05% для зменшення викидів твердих частинок та подовження терміну служби сажового фільтра (DPF).
- Відповідність вимогам щодо викидів: оберіть генератори, що відповідають стандартам Tier 2/Tier 3 або суворішим стандартам, заснованим на місцевих правилах, щоб уникнути штрафів.
4. Надійність та резервування
- Бренди критично важливих компонентів: для стабільності обирайте двигуни від відомих виробників (наприклад, Cummins, Perkins, Volvo) та генератори змінного струму (наприклад, Stamford, Leroy-Somer).
- Можливість паралельної роботи: Кілька синхронізованих блоків забезпечують резервування, гарантуючи безперебійне живлення у разі виходу з ладу одного з них.
5. Технічне обслуговування та післяпродажне обслуговування
- Простота обслуговування: Централізовані точки огляду, легкодоступні фільтри та масляні отвори для швидкого обслуговування.
- Локальна сервісна мережа: Переконайтеся, що постачальник має запасні частини та технічних спеціалістів поблизу, з часом реагування <24 годин.
- Дистанційний моніторинг: Додаткові модулі Інтернету речей для відстеження тиску оливи, температури охолоджувальної рідини та стану акумулятора в режимі реального часу, що дозволяє проактивно виявляти несправності.
6. Економічні міркування
- Аналіз вартості життєвого циклу: порівняйте паливну ефективність (наприклад, моделі, що споживають ≤200 г/кВт·год), інтервали між капітальними ремонтами (наприклад, 20 000 годин) та залишкову вартість.
- Варіант лізингу: Короткострокові проекти можуть скористатися перевагами лізингу для зменшення початкових витрат.
7. Безпека та відповідність вимогам
- Вимоги до вибухозахисту: У середовищах, схильних до викидів метану, вибирайте вибухозахищені генератори, сертифіковані за стандартом ATEX.
- Контроль шуму: Використовуйте акустичні кожухи або глушники для дотримання стандартів шуму в шахтах (≤85 дБ).
Рекомендовані конфігурації
- Металева шахта середнього розміру: два генератори потужністю 500 кВт, з'єднані паралельно, клас захисту IP55, з дистанційним моніторингом та витратою палива 205 г/кВт·год.
- Високогірна вугільна шахта: агрегат потужністю 375 кВт (знижений до 300 кВт на висоті 3000 м), з турбонаддувом, з пилозахисними модифікаціями охолодження.
Час публікації: 21 липня 2025 р.
